Изолационният ефект на термосите от неръждаема стомана няма нищо общо с „по-дебела стена=по-топло“. Истинската изолационна сърцевина се крие в два точни промишлени процеса:напълно затворено лазерно заваряванеивисоко{0}}температурно високо{1}}вакуумно изпускане- две подробности, които 90% от-продуктите с ниска цена са ограничени.
Първият е процесът на заваряване на дву{0}}слойното тяло на бутилката. Традиционните евтини термоси използват обикновено заваряване с аргонова дъга. Този процес има голямо влагане на топлина, което лесно причинява локално прегряване и окисляване на заваръчния шев от неръждаема стомана. Върху заваръчния шев ще останат малки дупчици за въздух, които са невидими с просто око. След 3 до 6 месеца употреба външният въздух и влагата ще проникнат през тези микродупчици, което ще доведе до повреда на вакуумния слой и термосът ще загуби напълно изолационните си способности.
Квалифицираните термоси с висока-изолация приемат пълен-автоматичен режимпрецизно лазерно заваряване на шевове. Лазерният лъч концентрира топлината в ултра{1}}фин диапазон, завършвайки заваряването на дъното и гърлото на бутилката за 0,2 секунди. Засегнатата от топлина-зона е изключително малка, което няма да повреди вътрешната метална структура и анти-корозионния слой на неръждаемата стомана. Междувременно по време на заваряване се инжектира азотна защита, за да се предотврати окисляването на заваръчния шев, като се гарантира, че заваръчният шев е плътен и -без пори, постигайки 100% херметична затворена кухина.
Втората ключова стъпка е вакуумното изпускане. След заваряване и запечатване, термосът ще бъде изпратен във високо-температурна вакуумна изпускателна пещ за 45 минути изпускане с постоянна-температура на 380 градуса. Тази стъпка напълно извлича остатъчния въздух и влагата в междинния слой на дву-слойното тяло на бутилката. Остатъчната влага е основният виновник, причиняващ плесен по вакуумния слой и топлопроводимост. Много по-лоши продукти съкращават времето за изпускане или пропускат високо{9}}температурна обработка, оставяйки остатъчен въздух в междинния слой, което води до бърза загуба на топлина и лош изолационен ефект.
Истинският високо{0}}качествен термос разчита на херметично лазерно заваряване за заключване на кухината и високо{1}}температурно вакуумно изпускане за прекъсване на топлопроводимостта. Това е основната причина, поради която добрите термоси могат да поддържат топлина 12–24 часа, докато евтините се повреждат за половин година.
